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超声波探伤仪简介:
   超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。从而预防和避免安全事故的发生。其主要应用于锅炉、压力容器、航天、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能典礼和高校的实验室等行业。
TDM360
超声波探伤仪

功能特点:
■全数字
■真彩显示器:五种颜色可选、亮度可调
■高性能锂电池,连续工作7小时
■与计算机通讯,可自动生成探伤报告
■实时显示SL、EL、GL、RL定量值
自动化功能
●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
●阻尼自动。
放大接收
●硬件实时采样:150MHz,波形高度保真
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
探伤功能
曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放
缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ
缺陷定性:通过波形,人工经验判断
曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
声光报警
●闸门报警:进波报警、失波报警
●DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警

数据存储
●10个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●内存30000个厚度值
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
控制接口
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命

技术参数:

扫描范围:

0~10000mm

工作频率:

0.4MHz~20MHz

垂直线性误差

≤3%

水平线性误差

≤0.1%

灵敏度余量

>62dB(深200mmΦ2平底孔)

分辨力

>40dB(5N14)

动态范围

≥32dB

噪声电平:

<8%

硬采样频率

150MHz

重复发射频率

100~1000HZ

声速范围

100~20000(m/s)

工作方式

单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

数字抑制

(0~80)%,不影响线性与增益

工作时间

连续工作7小时以上(锂电池)

环境温度

(-20~70)℃(参考值)

相对湿度

(20~95)% RH

外型尺寸

240×180×50(mm)

基本配置:
1.TDM360主机1台
2.直探头1支
3.斜探头1支
4.电源适配器1个
5.锂电池组1组
6.BNC电缆2根